自動(dòng)穿膠殼端子機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)很重要，絕不能為了生產(chǎn)進(jìn)度，讓機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不停的運(yùn)轉(zhuǎn)工作，甚至長(zhǎng)時(shí)間不做任何的維護(hù)，再好的機(jī)器也有一定的負(fù)荷范圍，如果超出了，就會(huì)造成各種問(wèn)題，減短設(shè)備的壽命。下面小編要給大家介紹關(guān)于自動(dòng)穿膠殼端子機(jī)的軸承過(guò)熱的原因有哪些的內(nèi)容，歡迎閱讀！

①鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡，是造成發(fā)熱的原因之一。內(nèi)外圈的不平衡，可能來(lái)源于機(jī)加工。因?yàn)樽詣?dòng)穿膠殼端子機(jī)的機(jī)座和端蓋是分開(kāi)加工 的，有時(shí)會(huì)有兩個(gè)端蓋上的 軸承孔不共軸（即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上）。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不平衡。如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會(huì)造成鋼珠和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦增大而發(fā)熱。如查無(wú)其他原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐一旋緊。加工時(shí)所形成的少量誤差， 即可因逐漸的自動(dòng)調(diào)整作用而改善。端子機(jī)外圈的的不均勻，或者來(lái)自設(shè)備加工，由于設(shè)備的電動(dòng)機(jī)軸和軸承端蓋是單獨(dú)生產(chǎn)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)軸承端蓋上的滾動(dòng)軸承孔不共軸，也有一方面就是裝配工藝欠佳，軸承端蓋上螺栓松緊失衡或者止口上有灰塵導(dǎo)致外圈不均衡也是會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱的問(wèn)題之一，應(yīng)該及時(shí)調(diào)節(jié)螺栓程度和清理灰塵。

②軸承蓋和軸相互摩擦。由于裝配工藝時(shí)軸的中軸線(xiàn)和它推動(dòng)的機(jī)械制造的軸承不在一條線(xiàn)上，或考慮到生產(chǎn)加工不精確導(dǎo)致滾動(dòng)軸承蓋內(nèi)圓偏心，使?jié)L動(dòng)軸承蓋局部和軸相互之間的摩擦，輕則滾動(dòng)軸承發(fā)熱，情況嚴(yán)重要出演，大中型告訴電動(dòng)機(jī)相處摩擦就會(huì)迅速的發(fā)熱，這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)，不然會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的燒壞。

③潤(rùn)滑脂過(guò)多過(guò)少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因，滾動(dòng)軸承安全使用長(zhǎng)久，內(nèi)部潤(rùn)滑也慢慢降低，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油不足，摩擦增大會(huì)使得軸承發(fā)熱，長(zhǎng)期性油少運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致磨損。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能引起軸承過(guò)熱。另外，潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承未清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩 擦，使軸承發(fā)熱，而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。

④皮帶過(guò)緊或自動(dòng)穿膠殼端子機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械的軸中心不在同一直線(xiàn)上，即不同心，都會(huì)使軸承負(fù)荷增加而發(fā)熱。

⑤振動(dòng)大，如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求，轉(zhuǎn)子存在動(dòng)、靜不平衡，基礎(chǔ)剛性差、地腳虛，旋轉(zhuǎn)失速和喘振。

軸承是電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部件，筆者根據(jù)多年維修經(jīng)驗(yàn)得知，對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)是否規(guī)范，直接影響軸承的使用壽命，也直接影響電動(dòng)機(jī)的安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，平日要做好維護(hù)保養(yǎng)工作，根據(jù)其出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，及時(shí)處理，避免故障擴(kuò)大化；從而避免燒壞電機(jī)，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失，是非常必要的。